泵品牌：Warman®；Slurry Pump

目前使用包装密封和辅助叶轮；

操作参数如下：

介质：稀酸，含有颗粒物，氯离子等

温度：50℃

压力：3.7bar

速度：660

密封计划：计划54

目前，密封的使用寿命通常为6个月，有严重的磨损，密封水的连续泄漏，周围环境不佳以及更换零件的高成本

通过将包装转换为容器化的机械密封，可以实现以下优点：

1。备件的量减少。在翻新之前，常用的密封备件是2组辅助叶轮组件，包装和轴套筒。翻新后，仅准备一组容器化的机械密封。整个辅助叶轮组件被取消，无需准备辅助叶轮组件；

容器化的机械密封件在轴套筒上没有磨损，并且可以立即更换轴套筒，而无需将来更换。年度零件成本将降低70％以上；

2。轴功率降低，并用液体膜润滑集装箱机械密封的端面，从而导致较低的启动扭矩和1/4的轴耗能。如果福步的Iseveryone非常高兴，并且认为没有辅助叶轮组件是非常有意义的，那么电动机会降低辅助叶轮组件的旋转所消耗的轴功率；

根据该预测，在翻新之前，使用填料和辅助叶轮组件进行密封，每种泵密封组件将消耗175200kW的电力。使用机械密封后，5kW x 24 x 365 = 43800kW。单泵功耗节省：175200-43800 = 131400kW 10泵将节省：131400kW x 10 = 1314000kw

估计的工业使用成本为0.6元/千瓦，直接经济收益预测：1314000kW x 0.6 yuan/kW = 788400 yuan3。污水排放已减少，翻新后，API计划53A方案用于密封。冷却水是在密封的辅助水箱中，根据JB/T4127.1-2013 “ 机械密封 ”的技术条件，泄漏率为5ml/h；年度消耗是：5ml/h x 24 x 365 = 43.8L;翻新产生的废水估计量为每单位5256立方米；污水排放量将减少99.9％.11泵排放5256x11 = 57816立方米的污水，根据工业废水处理成本为1元/立方米，直接导致成本降低：57816x1 = 57816x1 = 57816 Yuan yuan yuan

总而言之，翻新将直接将运营成本降低788400+57816 = 846216 yuan。如果泵要再运行10年，它将直接将运营成本降低超过1000万元人民币。

我们通过删除原始包装和动态密封并用福步设计的全新墨盒双重机械密封件，成功完成了这项翻新。目前，它已经在客户的网站上成功使用了三年，帮助他们节省了成本，水和保护环境，福步的每个人都非常高兴，并认为这是非常有意义的。